01 / EQUIPMENT ARRANGEMENTS
按装料方式了解设备
效果图依据提供的设备照片制作，用于展示结构方向；具体尺寸、配置与性能以确认方案为准。
STRUCTURE COMPARISON
三种装载结构，先看工件怎么进出
尺寸相近的烘箱，装卸方式与占用空间也可能不同。先确认工件和工装，再比较温度、节拍与现场条件。
窄屏可左右滑动查看完整对比。
| 设备结构 | 适合的装载方式 | 需要核对 | 布置与使用边界 |
|---|---|---|---|
| 箱式烘箱 | 层架、托盘或人工分批装卸 | 单层承重、层间间隙、可用内尺寸 | 确认取放高度、门前空间与气流通道 |
| 台车式烘箱 | 工件随台车整批进出 | 台车连同工件的总质量、轨道或坡道 | 计入台车蓄热，核对地面承载和周转路线 |
| 步入式烘房 | 大尺寸工件、货架或装料车 | 门洞、可用工作区、装载密度 | 门洞通过尺寸不等于可用装载尺寸，另留检修空间 |
INTERACTIVE EXPLORER
打开结构，看看热风怎样经过工件
以双门箱式设备为基础，查看门体、层架、循环路径与联锁响应。可拖动旋转、缩放，也可用按钮切换状态。
- 双门开合与装载
- 剖视循环路径
- 升温与联锁示意
以设备外形为参考的原理模型；内部结构、气流及颜色为示意，不代表具体设备测绘或温度场计算。
CONTROL & PROTECTION
升温之前，先确认保护条件
以下是选型时应确认的保护功能。实际配置、动作顺序和验收方法，需要落实到设备电气图与工艺要求。
独立超温保护
工作控温与超温切断分开核对。异常切断加热后，先排查原因，再按设备要求复位。
循环风与加热联锁
不能只凭风机启动信号判断气流已建立。确认检测方式，以及异常时如何切断加热。
排风与工艺物质
说明每批水分或溶剂的释放情况。涉及可燃蒸气或粉尘时，须另行核算排风、吹扫和相应保护，普通烘箱不能直接视作适用。
门状态与停机顺序
确认开门时加热、循环风和排风各自的动作。停机冷却与急停属于不同工况，不用一条通用顺序代替设备方案。
设计原则参考：Grieve · General oven instructions · Despatch · Engineering guide
02 / SELECTION CHECKS
温度之外，还要核对这些
装料空间
工件长、宽、高，以及工装和托盘尺寸；外形尺寸不等于有效工作尺寸。
每批重量
物料、托盘、工装和装料车分别有多重，避免只计算产品本身。
温度与时间
起始温度、目标温度、允许升温时间和保温时间；说明以空气温度还是工件温度判定。
气流与排湿
装料间距、托盘开孔、含水量和挥发物情况，会影响循环风与排风配置。
现场条件
电源、可用安装面积、门洞、运输通道，以及进出料和维护空间。
控制与验收
按工艺说明控温、记录、报警及验收要求；温度均匀性需明确测试条件。
03 / PROCESS SEQUENCE
把工艺过程说清楚
- 01
装料
确认工件摆放、装载重量和气流通道。
- 02
升温
热风将热量传给工件；工件温度通常滞后于空气温度。
- 03
保温 / 干燥
按工艺判定开始计时，结合排湿或排风要求运行。
- 04
冷却与卸料
核对允许卸料温度和周转时间，再安排下一批。
04 / PRACTICAL QUESTIONS
选型前常见问题
箱式、台车式和步入式烘箱有什么区别？
这里按常见装料方式展示。箱式多用托盘或搁架；台车式方便整车装卸；步入式强调较大的装料空间。台车式与步入式在结构上可能重叠，最终应按工件和搬运方式确定。
能不能只按箱体体积确定功率？
不宜只看体积。需要一起考虑工件与工装的重量、材料、升温时间，以及箱体散热、排风和水分蒸发等负荷；空载升温时间也不能代替满载工艺时间。
温控仪显示达到设定温度，就能开始保温吗？
应按工艺要求判定。如果要求工件达到温度后保温，应以相应的工件测温或经验证的工艺条件为准，不能直接把空气温度当作工件温度。
能处理带溶剂或其他挥发物的物料吗？
需要先说明挥发物种类、释放量和工艺过程，再核对相应设备设计及排风、联锁要求。普通热风循环烘箱不能仅凭外观判断是否适用。
选型参考
关于装载方式、循环气流和温度均匀性的考虑，可参阅设备厂商公开资料。
Despatch · Airflow & uniformity ↗Wisconsin Oven · Batch ovens ↗先估算工件热负荷
把工件与随批升温的工装一起纳入显热负荷估算，再补充炉体、排风及散热条件。
打开工艺计算工具 →05 / YOUR PROCESS
整理烘箱工况，便于匹配方案
提供已有的数据即可；还不确定的参数可以标注“待确认”。填写联系方式后即可提交，便于围绕装料与工艺要求沟通。