01错误一：介质流向装反
多数管道加热器内部有折流或定向结构，箭头标识指向介质流动方向。装反后流速分布变差、局部流速过低，轻则控温迟钝，重则管壁过热结焦。吊装前先确认壳体箭头与管路走向一致；双向可能运行的管路要提前和厂家确认结构是否支持。
02错误二：测温点位置不对
离出口太近
紧贴加热器出口测温，温度波动被放大，控温来回震荡。出口测温点应装在下游 3~5 倍管径、介质充分混合的位置。
插深不够
套管插入深度不足介质流束中心，测出来的是管壁附近的低温，实际介质温度被低估，加热器长期超发。
超温保护与控温共用一点
超温保护必须是独立测温点（通常装在加热段内部管壁处），和控温回路分开，否则保护形同虚设。
03错误三：没有最低流量保障
「有泵就有流量」是最危险的想法。阀门误关、滤器堵塞、泵气蚀都会让流量骤降，加热器瞬间进入干烧边缘。正确做法是在加热器入口装流量开关或压差变送器，低于最小流量直接切断加热并报警——这个联锁的成本不到加热器的百分之一，但事故里十个有八个栽在这。
04错误四：法兰和壳体吃管线应力
管路对中没有硬拉过来、热态膨胀没有补偿，管道应力会直接传到加热器法兰上，轻则密封面泄漏，重则法兰变形开裂。安装时应保证加热器进出口法兰与管线自然对中，自由态螺栓能顺利穿入；长管路按设计加膨胀节或π弯。大口径、高温差系统这一点尤其致命。
05错误五：缺排气与排污
系统最高点的空气不排净，气团经过加热器就是局部干烧；水质系统的沉积物不排，会淤积在加热段底部造成过热。水平安装的加热器略带坡度、最高点装排气阀、底部设排污口，是水系统安装的基本功。气液两相工况（比如蒸汽伴热的混合管路）还要防水锤，缓开阀门、暖管先行。